Pulp Molding Machine
Biodegradable Tableware Machine
Disposable Bagasse Sugarcane Fiber Paper Pulp Tableware Machine
Paper Pulp Meal Box Making Machine
Full Automatic Paper Pulp Plate Making Making
modelo | 6-axis na robot |
Uri ng pagbuo | Pagbuo ng gantimpala |
Laki ng bumubuo | 1100mm x 800mm |
Max. Pagbubuo ng lalim | 100mm |
Uri ng pag-init | (192kw) Kuryente |
Max. Pindutin ang presyon | 60 tonelada |
Max. pagbabawas ng presyon | 50 tonelada |
Pagkonsumo ng kuryente | 65-80kw·h Depende sa hugis ng produkto |
Pagkonsumo ng hangin | 0.5m³/min |
Pagkonsumo ng vacuum | 8-12m³/min |
Kapasidad | 800-1400kg/araw Depende sa disenyo ng produkto |
Timbang | ≈29ton |
Dimensyon ng makina | 7.5m X 5.3m X 2.9m |
Na-rate na kapangyarihan | 251kw |
Bilis ng produksyon | 2.7cycle/min |
♦ Disposable Tableware
♦ Mga Platong Papel At Mangkok
♦ Fast Food Take-away Box at Takip
♦ Mga Ready Meal Packaging Tray
♦ Mga Sariwang Tray sa Supermarket
♦ Branded Food Packaging
♦ Tasa at takip
♦ Tagahawak ng Cup at Mga Tagapagdala
1)Intelligent HMI control system, ganap na closed-loop na produksyon.
2) Perpektong fault protection function: awtomatikong pag-pause at alarma kapag nabigo ang isang partikular na link.
3) One-key upang patakbuhin ang production mode.
4) Servo control ng buong makina, mataas na kapasidad ng produksyon, mababang pagkonsumo ng enerhiya, pagtitipid ng enerhiya ng higit sa 50% at pagtaas ng kapasidad ng higit sa 60%.
5)B&R temperature control: zone control, energy saving, zone heating sa 15 zone pataas at pababa, itakda ang iba't ibang temperatura ayon sa lalim ng mga produkto.
6) Ang buong makina ay nilagyan ng memorya at mga function ng pag-iimbak ng data (imbakan ng formula at direktang paglipat para sa pagbabago ng amag). Maaari itong paganahin gamit ang isang susi at direktang pumasok sa produksyon.
7) Awtomatikong sistema ng pagpapadulas (awtomatikong supply ng langis sa timing)
8) Ductile iron castings ng working platform (mataas na lakas at tiyak na katigasan)
9) Ang buong makina ay hindi tinatablan ng tubig at anti-corrosion
10) Natatangi at makabagong proseso ng hot pressing, malaking discharge steam exhaust pipe system, zoned temperature control upang matiyak ang pare-parehong pag-init ng bawat bahagi sa mga cavity
11) Maginhawang pag-load at pag-alis ng amag na function, humanized na aparato sa pagpoposisyon ng amag, lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng paglo-load at pagbaba ng mga amag.
12) Ang trimming station ay nilagyan ng general air plate at general stripping cylinder, na lubos na nakakabawas sa production cost ng cutting mold.
13) Kinukumpleto ng makabagong hanging manipulator ang awtomatikong pag-recycle ng mga materyales sa gilid at ang pagbibilang ng stacking ng mga produkto.